臥螺離心機(jī)是一款全自動(dòng)的離心機(jī),代表著它可以連續(xù)式的處理客戶的物料,達(dá)到自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)排料及自動(dòng)排渣的功能。臥螺離心機(jī)廠家當(dāng)待分離的物料進(jìn)入臥螺的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)后,密度較大,較重的固相會(huì)迅速的被甩到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,而液相則因?yàn)槊芏刃?,輕而緊隨其后。當(dāng)轉(zhuǎn)股中的液相液位大過(guò)攔液板的高度時(shí),多余的液相將從排液口排出。生產(chǎn)臥螺離心機(jī)與此同時(shí),轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋推料器會(huì)將逐漸變厚的固相層慢慢推至擠壓區(qū),去除掉多余的水分,進(jìn)而達(dá)到排渣口排出。
離心機(jī)是制藥企業(yè)廣泛應(yīng)用的分離設(shè)備。臥螺離心機(jī)廠家應(yīng)根據(jù)不同制劑的劑型和工藝要求選用不同的離心機(jī)。在制備中藥片劑、顆粒劑、膠囊劑等固體制劑過(guò)程中,為了除去藥液中的雜質(zhì)、減少浸膏的黏度和引濕性、降低藥液中的含固量外。生產(chǎn)臥螺離心機(jī)同時(shí)又要使其有效成分盡可能多地保留下來(lái),可先選用普通平板離心機(jī)對(duì)提取液進(jìn)行離心濾過(guò),以除去其中的纖維性雜質(zhì)和較大顆粒,再選用高速管式離心機(jī)進(jìn)行離心沉降分離,以除去其用普通離心機(jī)難以處理的稀薄、微細(xì)懸浮顆粒,從而達(dá)到去除雜質(zhì)、保持療效而又減少服用量的目的。
制藥用過(guò)濾型離心機(jī)分離效果較好,生產(chǎn)能力大,并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。生產(chǎn)臥螺離心機(jī)因此,離心機(jī)在制藥工業(yè)中有著較為廣泛的應(yīng)用。離心機(jī)在制藥工業(yè)應(yīng)用極廣,其仍是當(dāng)前原料藥生產(chǎn)工藝中分離的主要設(shè)備。由于制藥廠家離心機(jī)所應(yīng)用的場(chǎng)合、工藝、介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)的不同,對(duì)離心機(jī)也有不同的要求,比如,防腐要求、防爆要求、介質(zhì)溫度、車間凈化等級(jí)等。臥螺離心機(jī)廠家下面探討一下過(guò)濾型離心機(jī)在制藥工業(yè)應(yīng)用中所涉及的一些特殊性問(wèn)題。
固體顆粒特性一般指顆粒群中顆粒的主要物理性質(zhì),包括顆粒的大小、粒度分布、形狀、密度、表面性質(zhì)等。它們與分離有著密切的關(guān)系。生產(chǎn)臥螺離心機(jī)懸浮液或料漿中的固體顆粒,是由許多單個(gè)顆粒和聚集在一起的顆粒團(tuán)組成的混合體,顆粒的大小和幾何形狀與周圍液體表面間相互作用有關(guān),顆粒越小,表面積越大,固-液間的表面效應(yīng)就越顯著。臥螺離心機(jī)廠家有些顆粒由于結(jié)晶力或分子間的吸引力很強(qiáng),顆粒與液體有明顯的界面,因此分離容易,如金屬粉末、砂粒及某些結(jié)晶鹽。有些顆粒如硅酸、粘土、氫氧化鋁、氫氧化鐵,顆粒與液體沒有明顯的界面,分離較困難。顆??煞譃閳?jiān)硬和軟脆二種類型,堅(jiān)硬的顆粒比較穩(wěn)定,軟脆的顆粒在輸送、攪拌、混合、凝聚等過(guò)程中可能會(huì)引起破碎而降低顆粒度,從而影響固液分離效果。
選購(gòu)離心機(jī)應(yīng)該注意的問(wèn)題,管式離心機(jī)根據(jù)大轉(zhuǎn)速的不同分為低速離心機(jī)(<10000rpm/min),高速離心機(jī)(10000rpm/min一30000rpm/min),超高速離心機(jī)(>30000rpm/min),每個(gè)離心機(jī)都有額定的最 大轉(zhuǎn)速,最 大轉(zhuǎn)速指的是在空載情況下的轉(zhuǎn)速,但最大轉(zhuǎn)速根據(jù)轉(zhuǎn)子種類的不同、樣品質(zhì)量的大小而有差別。臥螺離心機(jī)廠家溫度:有些樣品(如蛋白質(zhì),細(xì)胞等)在高溫環(huán)境下會(huì)破壞,這就要選擇冷凍離心機(jī),冷凍離心機(jī)都有額定的溫度范圍。生產(chǎn)臥螺離心機(jī)每次需要離心多少個(gè)樣品管,每個(gè)樣品管需要多少容量,這些因素決定一個(gè)離心機(jī)的總?cè)萘?,?jiǎn)單的來(lái)說(shuō)離心機(jī)的總?cè)萘?每個(gè)離心管的容量×離心管個(gè)數(shù),總?cè)萘亢凸ぷ髁康拇笮∈窍嗥ヅ涞摹?/p>
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