制藥用過濾型離心機(jī)分離效果較好，生產(chǎn)能力大，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。生產(chǎn)蝶式離心機(jī)因此，離心機(jī)在制藥工業(yè)中有著較為廣泛的應(yīng)用。離心機(jī)在制藥工業(yè)應(yīng)用極廣，其仍是當(dāng)前原料藥生產(chǎn)工藝中分離的主要設(shè)備。由于制藥廠家離心機(jī)所應(yīng)用的場(chǎng)合、工藝、介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)的不同，對(duì)離心機(jī)也有不同的要求，比如，防腐要求、防爆要求、介質(zhì)溫度、車間凈化等級(jí)等。蝶式離心機(jī)廠家下面探討一下過濾型離心機(jī)在制藥工業(yè)應(yīng)用中所涉及的一些特殊性問題。

根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況表明，投加絮凝劑的多少對(duì)離心脫水的泥餅含固率的影響很小，對(duì)濾液的質(zhì)量影響較大。因此采用離心脫水可以不投加或少投加絮凝劑進(jìn)行脫水工藝，從而降低運(yùn)行費(fèi)用，但投加適量、合適的絮凝劑可顯著提高固體回收率。絮凝劑用量和濃度不足，則難以形成絮體，影響濾液質(zhì)量。生產(chǎn)蝶式離心機(jī)而絮凝劑濃度太大，活性基團(tuán)則金由于相互屏蔽總量反而下降，且再分散作用也會(huì)破壞絮體穩(wěn)定性，絮凝效果同樣不好。蝶式離心機(jī)廠家絮凝劑用量太大，則不僅造成浪費(fèi)，而且處理效果沒有顯著提高。

植物提取物是以植物為原料，按照提取產(chǎn)品用途、成分不同、產(chǎn)品性狀不同， 而不改變其有效成分結(jié)構(gòu)而形成的產(chǎn)品。蝶式離心機(jī)廠家遼寧富一植物提取分離機(jī)專注處理提取多種植物。生產(chǎn)蝶式離心機(jī)例如：板藍(lán)根提取物、黃芪提取物、連翹提取物、雙花連翹提取物、貫葉連翹提取物、金銀花提取物、楊樹花提取物、銀杏葉提取物、、人參提取物、人參果提取物、丹參提取物、紅景天提取物、羅漢果提取物、玫瑰提取物、綠茶提取物、蘆薈提取物、竹葉提取物、黃芩提取物、連翹提取物、甘草浸膏、蒲地藍(lán)提取液，石斛提取液、葡萄籽油、當(dāng)歸油、沙棘油、藍(lán)莓提取物、龍葵提取物、返回草等物料。

沉降在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉渣沿轉(zhuǎn)鼓錐端被推向出料口時(shí)，由于離心力的作用，因而受到向下滑移的回流力作用。蝶式離心機(jī)廠家半錐角越大，污泥受到的離心擠壓力越大，螺旋推力的扭矩越大，葉片磨損越大，以致產(chǎn)生沉渣回流現(xiàn)象而導(dǎo)致螺旋推料器無法排渣。如果半錐角小，其有效沉降面積將大為減小，進(jìn)而降低離心機(jī)的使用性能。從以上分析可看出，轉(zhuǎn)鼓半錐角是離心機(jī)設(shè)計(jì)中較為重要的參數(shù)。生產(chǎn)蝶式離心機(jī)從澄清效果來講，要求錐角盡可能大一些；而從輸渣和脫水效果來講，要求錐角盡可能小些。由于輸渣是離心機(jī)正常工作的必要條件，因此zui佳設(shè)計(jì)必須首先滿足輸渣條件。對(duì)于難分離的物料如活性污泥半錐角一般在6度以內(nèi)，以便降低沉渣的回流速度。對(duì)普通一般物料半錐角在10度以內(nèi)就能保證沉渣的順利輸送。　

主軸螺母、軸承位的密封，以前的傳統(tǒng)機(jī)型在此密封措施比較簡(jiǎn)易，只能做到相對(duì)密封。生產(chǎn)蝶式離心機(jī)如主軸螺母部位，主軸螺母與轉(zhuǎn)鼓接合面，一般不設(shè)置密封圈，離心機(jī)在運(yùn)行過程中易發(fā)生液相或氣相的滲入，對(duì)主軸錐面產(chǎn)生腐蝕，甚至滲入軸承中，對(duì)軸承產(chǎn)生破壞，從而影響機(jī)器的正常使用。上軸承蓋一般都設(shè)置骨架式密封等結(jié)構(gòu)，但上軸承蓋至轉(zhuǎn)鼓錐面之間的一部分則暴露在外，離心機(jī)內(nèi)腔中的氣霧，則可能對(duì)主軸暴露面產(chǎn)生腐蝕。蝶式離心機(jī)廠家制藥工業(yè)所用的離心機(jī)，其所分離的物料中大多有溶媒等有機(jī)溶劑或酸堿等介質(zhì)，因此在訂購設(shè)備時(shí)應(yīng)充分考慮到這些部位的密封要求。